以资源再生为前提的生产活动

为了实现循环经济（circular economy），
致力从事以资源再生为前提的生产活动。

我们正在开展以“截至2050年，为所有废弃服装重新变为服装创造机会和未来”为目标的PATCHWORKS™计划。PATCHWORKS™计划是一项推进纤维与服装领域的循环经济的计划。首先在涤纶、棉、尼龙等服装中使用的主要纤维方面，我们与各界合作伙伴开展合作，回收废旧服装等进行资源再生，致力打造纤维to纤维循环再利用的RSC（逆向供应链）。在FSC（正向供应链）中，与合作伙伴企业一起推进开发易于循环再利用的纤维材料和产品。以此来促进资源的有效利用，为实现环保型可持续发展社会做贡献。

相关产品

开发独有的环保型材料

从客户处了解环保方面的课题与需求，
企划、开发和提供我公司独有的材料。

我公司大力开发和提供独有的原材料，例如回收废旧衣服进行资源再生的再生涤纶材料（T2T）、以废旧PET瓶为原料制成的具有异形截面结构的再生涤纶材料（Re:fiVer）、以海洋PET瓶为原料的再生涤纶材料（OceanCycle）、废渔网经循环再利用得到的尼龙材料（netplus）、汽车安全气囊边角料经再利用得到的再生尼龙材料（ABSSOLOOP）、对食物残渣进行加工和微粉碎后用作合成皮革原料的材料（Vegan Leather）、使用针叶树间伐材的和纸材料（KAMITO）等。通过与客户对话和市场调研，切实掌握客户面临的“课题”与“困扰”，与日本国内外的生产工厂和供应链的合作伙伴企业开展紧密合作，快速开发和提供产品。

相关产品

环保咨询

基于全球市场的知识经验，
做到适时适量生产和环境评价指标的可视化，
为CO2减排提供支持。

针对纤维与服装行业的“生产过剩造成浪费（库存损失、废弃损失）”这一大课题，发挥TPS（丰田生产方式）的经验诀窍，同时通过引进PLM（Product Lifecycle Management）和提高自有工厂（越南、中国）生产效率的举措，为适时适量生产提供支持。通过引进PLM，在短期内提升业务效率，在中长期通过基于供应商合作的信息整合以及与客户的信息合作致力缩短交期。另外，我们还帮助众多客户在全球市场开展最先进的环保活动以及取得认证，提供LCA（Life Cycle Assessment）和环境指标可视化等最佳解决方案。发挥在CO2减排和循环经济举措中积累的经验诀窍，回报致力推进环保的客户。

全球生产体系

通过在越南和中国的自有工厂（生产商功能）和全球商流（贸易商功能），为生产提供支持。

我们与海外及日本国内的各生产网点合作，根据大型服装企业和SPA企业的需求，提供材料和产品的最佳企划方案和接单生产。海外生产方面，在中国、越南等亚洲各国，与自有工厂及合作工厂共同采取TPS（Toyota Production System的缩写。丰田生产方式）的流程，对应客户的各种需求。在自有工厂建立了可快速响应客户多样化要求的体制，例如支持各类产品和复杂的生产工序以及小批量生产和短交期生产等。另外，我们还与值得信赖的合作工厂开展合作，并发挥丰田通商的物流优势，通过提供企划、生产、物流、销售的一条龙服务，实现质量提升和成本削减，为客户提案和提供最佳的生产环境。

为各行各业提供材料

不局限于日本国内外的服装企业，还为材料和纺织生产商等 各行各业的客户提供各种材料。

不仅是服装企业的产品需要纤维，日本国内外的各行各业都在推进采用新的纤维和材料。我们不仅面向服装企业，还向各行各业的客户提案和提供多样材料，特别是我们具有优势的再生涤纶材料和再生尼龙材料，不仅被用于服装行业，还作为成型品等的原料，被滑雪板和滑雪靴等运动用品、办公室和家庭用的家具杂货、地毯和建筑材料、工业材料等各类行业和产品广泛采用。不同的行业和产品对环保、安全性、耐久性和质量的要求各不相同。我们发挥与各行业和产品相关的信息获取能力和业绩，在与各行业拥有丰富知识经验的供应商建立信赖关系的同时，致力生产符合客户需求的优质产品。